深刻理解电子制造企业的核心管理难题，对症下药
电子元器件料号多、规格杂、替代料多，BOM层次深，ECN变更频繁，版本管理困难。
SMT产线换线频繁，锡膏/钢网管理复杂，Feeder管理混乱，抛料率高，追溯困难。
电子行业对品质追溯要求严格（IPC标准），需要追溯到具体锡膏批次、Feeder位置、炉温曲线等。
电子产品更新换代快，多品种、小批量、短交期，生产排程复杂，换线频繁。
ICT/FCT/老化测试数据量大，测试标准多，不良分析困难，测试报告生成繁琐。
ESD防静电管理要求严格，人员/设备/物料的静电防护缺乏系统管控，存在品质风险。
覆盖电子制造全业务流程，实现从SMT到成品的数字化管理
企业资源计划管理，整合核心业务流程
制造执行系统，实时管控生产全过程
行业深耕、技术领先、服务专业，助力电子企业数智化转型
从锡膏回温、钢网管理、Feeder上料到炉温监控的全流程数字化管理，减少人为失误。
扫码核对料号、站位、批次，防止错料、漏料、反向，降低SMT不良率。
从锡膏批次、Feeder站位、炉温曲线到测试数据，全程条码追溯，满足客户审厂要求。
工程变更通知(ECN)在线管理，自动同步到生产、采购、仓库，确保变更及时执行。
ICT/FCT/老化测试数据自动采集分析，自动生成测试报告，快速定位不良原因。
人员防静电门禁、腕带检测、设备接地监控，系统化管控ESD风险。
数据说话，真实见证电子企业数智化转型成果
